公司产品 智秩小工单

ZHIZHI WORK ORDERS

智秩小工单

每一张工单,
都有清晰的进度。

面向中小制造企业的轻量生产协同。把订单交期、工序任务与现场记录连起来,让办公室与车间看到同一份进度。

从一张工单开始,让现场数据沉淀下来。

WORK ORDER / 生产流转单进行中

WO-1023-001

精密连接件 · A 型

计划数量
1,200 件
交付日期
10 / 28
当前工序
精加工
工序流转当前:精加工
  1. 下料已完成
    1,200 件
  2. 精加工进行中 · 机加一组
    780 / 1,200
  3. 检验待开始
    —
  4. 包装入库待开始
    —
功能流程示意 · 非真实生产数据
01 / 交期订单做到哪一步?

从工单追踪到当前工序

02 / 协同下一步由谁来做?

把任务与责任人关联起来

03 / 复盘现场发生了什么?

从报工记录找到过程依据

01 / CAPABILITIES

从接到订单,
到看清现场。

以工单为主线组织生产信息。先把日常协同跑通,再按企业的工艺、岗位与管理口径扩展。

PRODUCTION

任务有去向,
进度有记录。

围绕订单建立工单,把工序、计划数量、交期与责任班组放在一起,减少反复询问和多表对账。

  • 工单与工序按产品工艺组织任务与执行顺序
  • 任务分派让班组明确待办、优先级和交付要求
  • 进度追踪结合报工数量与状态,定位当前环节
车间任务总览示意数据

待开始 01

WO-1023-003定位支架

下料 · 600 件

钣金组

进行中 01

WO-1023-001精密连接件

精加工 · 1,200 件

机加一组 · 已报工 780 件

待检验 01

WO-1023-002传动轴套

尺寸检验 · 400 件

质检组

以状态分组,快速定位待处理任务

MATERIAL

生产用料,
与工单一起看。

把物料需求与领退料记录关联到工单,让物料流转有上下文,为核对消耗和追踪批次留下依据。

  • 物料需求围绕任务明确所需物料与计划用量
  • 领料与退料将出入记录关联到对应的生产工单
  • 异常核对对照计划与实际,定位待确认的差异
工单用料记录示意数据

WO-1023-001 / 精密连接件

MAT-001铝合金棒料

批次 AL-1021

计划用量
180 kg
已领用
180 kg
MAT-008包装防护套

批次 PK-1020

计划用量
1,200 个
领用状态
待领料

把计划、批次与实际领用放在同一处

REPORTING

记录每次报工,
让核算有据可查。

围绕人员、工序与时间记录产出,把日常报工沉淀为可复核的统计依据,便于班组复盘和绩效确认。

  • 现场报工关联工单记录数量、工时与异常说明
  • 产出汇总按班组、人员和工序查看完成情况
  • 绩效依据结合企业计件或计时规则确认核算口径
班组报工记录示意数据
机加一组 / 精加工

WO-1023-001 · 今日 14:20

+260 件
下料组 / 下料

WO-1023-001 · 今日 10:40

+1,200 件
质检组 / 尺寸检验

WO-1023-002 · 今日 09:15

+400 件

每条记录都可以对应到人、工序和工单

以上界面与数据为功能示意;具体模块、配置及实施范围在业务沟通中确认。

02 / WORKFLOW

一张工单,
串起现场的每一步。

销售关心交期,主管关心瓶颈,班组关心任务。用同一条生产记录连接不同岗位。

  1. 01

    建工单

    明确产品、数量和交期

  2. 02

    分任务

    关联工序、班组和责任人

  3. 03

    记报工

    留下产出、工时与异常

  4. 04

    查进度

    查看当前工序与待办

  5. 05

    做复盘

    核对记录,改善下一单

03 / ON THE FLOOR

从你的车间,
找到合适的起点。

适合从纸质流转单、群消息和 Excel 协同逐步走向数字化的中小制造团队。

SCENE 01

机加工与零部件

工序多、批次多。先围绕一类产品理清工序流转与报工口径。

关注:工序进度 / 在制数量
SCENE 02

钣金与装配

多班组接力。先把任务交接、完成状态和异常说明衔接起来。

关注:班组协作 / 任务交接
SCENE 03

小批量、多品种

订单变化频繁。先统一工单信息,让调整有记录、执行有依据。

关注:交期变更 / 订单追踪
04 / GET STARTED

先跑通一个现场,
再扩展到更多环节。

智秩团队与业务人员一起梳理流程,从可衡量的小范围试点开始,逐步形成适合企业的管理方式。

  1. 01

    了解现场

    确认工艺、岗位、现有记录与希望解决的问题。

  2. 02

    确定范围

    选择一条产线或一类产品,约定模块和验收口径。

  3. 03

    试点运行

    梳理基础数据,协助班组使用,并核对现场记录。

  4. 04

    复盘扩展

    检查记录完整性与协同效果,再决定下一步。

05 / QUESTIONS

你可能还想了解

已经在用 ERP,还需要工单协同吗?

先看现有系统是否覆盖现场执行。若订单管理已成熟,但工序进度仍依赖人工询问,可以围绕现场任务与报工补齐协同;已有数据如何衔接,在试点前一起评估。

要一次性上线全部模块吗?

可以先聚焦工单与报工,明确谁负责录入、谁确认数据、谁查看进度,跑通后再评估物料、绩效等环节。

能按我们的工艺和核算规则调整吗?

沟通时可以提供现有工艺流程、纸质工单或 Excel 模板。团队会结合字段、岗位权限与核算口径确定配置和实施范围。

如何了解演示、报价与实施周期?

通过下方电话或邮箱联系智秩科技,说明行业、班组规模和主要问题。我们会据此安排产品沟通,并确认试点范围、费用与时间计划。

LET'S TALK / 产品咨询

带上你的工单,
聊聊现场的问题。

一张现有流转单,就是开始沟通的好材料。